風(fēng)機的異常情況及處理
風(fēng)機是除塵凈化的必需品,然而在后期運營中,風(fēng)機總會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,那么在風(fēng)機出現(xiàn)異常情況時,如果針對問題進行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風(fēng)機會出現(xiàn)的問題。
風(fēng)量太小原因及解決方法
1、原因:系統(tǒng)阻力過大,風(fēng)機選型不當 解決方法:對系統(tǒng)的設(shè)計重新評估,重新選型
2、原因:系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞 解決方法:堵漏或進行清理
3、原因:葉輪轉(zhuǎn)向錯誤 解決方法:糾正轉(zhuǎn)向:任意交換電機的兩相電源線位置
4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整
5、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等) 解決方法:消除氣體密度增大的原因
6、原因:三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低 解決方法:調(diào)整皮帶張緊力
7、原因:葉輪與進風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴重磨損 解決方法:修理、更換
風(fēng)量過大原因及解決方法
原因:系統(tǒng)阻力太小,風(fēng)機選型不當 解決方法:增加系統(tǒng)阻力(如適當遮擋進風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速
電機超載、溫升異常原因及解決方法
1、原因:系統(tǒng)阻力小,風(fēng)量過大(離心風(fēng)機) 解決方法:增加系統(tǒng)阻力或降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速
2、原因:系統(tǒng)阻力大,風(fēng)量過小(軸流風(fēng)機) 解決方法:減小系統(tǒng)阻力
3、原因:輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等) 解決方法:消除氣體密度增大的原因
4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整
5、原因:三角皮帶過緊 解決方法:調(diào)整皮帶張緊力
6、原因:電機功率選用過小 解決方法:更換電機
7、原因:電機接線錯誤 解決方法:檢查電路
8、原因:絕緣不良、電機故障 解決方法:修理或更換
異常聲響原因及解決方法
1、原因:軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承 解決方法:更換軸承
2、原因:潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高) 解決方法:加油
3、原因:軸承鎖緊螺母松動 解決方法:重新鎖緊
4、原因:主軸磨損 解決方法:換軸
5、原因:軸竄動 解決方法:查找原因并修正
6、原因:葉輪與進風(fēng)口或機殼碰擦 解決方法:修理、調(diào)整
7、原因:連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動 解決方法:擰緊螺栓
8、原因:風(fēng)機吸入異物 解決方法:清除
9、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整
10、原因:管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過大 解決方法:改造管道系統(tǒng)
軸承異常原因及解決方法
1、原因:潤滑油過多,油脂充填過量(常伴隨有漏油現(xiàn)象) 解決方法:去除多余部分
2、原因:潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳 解決方法:補充油脂或更換新油脂
3、原因:潤滑油脂選用不當,型號不符合要求 解決方法:清洗軸承,換上合格油脂
4、原因:調(diào)節(jié)門開啟角度過小 解決方法:調(diào)整
5、原因:軸承安裝過緊 解決方法:檢查并重新安裝軸承
6、原因:軸承故障或疲勞磨損 解決方法:檢查并更換軸承
振動原因及解決方法
1、原因:葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上) 解決方法:清掃葉輪
2、原因:葉輪變形或磨損嚴重 解決方法:更換葉輪
3、原因:基礎(chǔ)設(shè)計不良,或因基礎(chǔ)的強度、剛性不夠而引起共振 解決方法:檢查基礎(chǔ)狀況,適當補修和加固地腳螺栓松動鎖緊
4、原因:軸承安裝不良或損壞引起的機械振動 解決方法:重新安裝軸承或更換
5、原因:電機故障引起的電機振動 解決方法:修理或更換電機
6、原因:主軸彎曲變形或磨損 解決方法:換軸
7、原因:聯(lián)軸器或帶輪安裝不正 解決方法:進行調(diào)整,重新校正
8、原因:外部振動(如管道的振動等)傳遞至風(fēng)機 解決方法:風(fēng)機與管道的連接采用柔性軟接管,加裝減振器
9、原因:選型不當,造成風(fēng)機在不穩(wěn)定工況下工作(風(fēng)機喘振并伴有斷續(xù)噪聲) 解決方法:調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速或重新選型
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