風機常見故障及維修方法
風機的運轉過程中,可能發(fā)生某些故障,對于所產生的故障,必須迅速查明原因,及時解決,防止事故的發(fā)生。
風機的主要故障有:
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案:A:風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位;B:機殼或進風口與葉輪磨擦;C:基礎的剛度不夠或不牢固;D:葉輪鉚釘松動或輪盤變形;E:葉輪軸盤與軸松動;F:機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;G:風機進出氣管道的安裝不良;H:轉子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案:A:軸承箱劇烈振動;B:潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;C:軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??;D:軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;E:滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案:A:開車時進氣管內閥門或節(jié)流閥未關嚴;B:流量超過規(guī)定值,或風管漏氣;C:風機輸送氣體密度過大;D:電機輸入電壓過低或電源單相斷電;E:受軸承箱劇烈振動的影響;F:風機工作情況惡化,或發(fā)生故障。
故障處理
風機振動過大
1、 轉子失去平衡 2、 基礎不牢固 3、 出風口閥門關得過小產生飛動現(xiàn)象
原因
1、 更換或修復損壞的零件后重做動靜平衡。 2、 緊固地腳螺栓。 3、 調節(jié)出風口的開度。
風量風壓不足
1、 電壓不足轉速低 2、 管道損失過大 3、 風機內泄漏損失太大
處理
1、 調節(jié)電壓,張緊皮帶。 2、 改造管道,堵塞漏損。 3、 單級各機號高速葉輪前盤與進氣管的軸向間隙至0.3-0.5毫米之間,雙級、多級各機號更換密封件。
軸承溫升過高
1、 潤滑脂過多或過少 2、 潤滑脂內有雜質 3、 轉子不平衡,加大軸承負荷
1、 清洗軸承箱后更換潤滑脂
2、 更換或修復損壞的零件后重做靜動平衡。
電機超負荷
電壓低,風量大,功率損耗大,主軸反轉適當關小進出風口,減少管道漏風,起動時關閉風門,糾正主軸轉向。
皮帶輪發(fā)熱
兩個皮帶輪相應的皮帶槽軸向位置相差過大,使之與皮帶磨擦發(fā)熱。
調整兩皮帶輪軸向的相斤位置,并使皮帶松緊適當。
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