金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)
金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)噪聲低、耗電少、高效區(qū)寬、安裝使用較離心風(fēng)機(jī)方便、運(yùn)行可靠,等顯著特點(diǎn),深受工礦企業(yè)、商業(yè)高層建筑、賓館、飯莊、體育館、地下室、車庫、冷庫等客戶喜愛。
風(fēng)機(jī)參數(shù)
全壓(Pa):651-1150
轉(zhuǎn)速(r/min):960/720
功率(KW):21/11金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)
噪聲(dB):≤93/87
重量(Kg):565
電壓(V):380
風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、運(yùn)行可靠:該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下均比軸流式體積小,可直接與風(fēng)筒連接,水平安裝或垂直安裝,操作使用方便的特點(diǎn);
2、噪聲低:該風(fēng)機(jī)的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì)、可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下、比A聲級可降低2-3dB(A),同時在較低轉(zhuǎn)速的情況下,可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可代替低壓離心風(fēng)機(jī)或代替高壓軸流風(fēng)機(jī)而不需要大量消聲措施。
3、使用范圍廣:金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)產(chǎn)品分單速和雙速兩種型號,可根據(jù)不同的使用場合,改變風(fēng)機(jī)的安裝角度,改變?nèi)~片數(shù)和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。
注意事項(xiàng)金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)
安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否運(yùn)輸損壞或變形,若有應(yīng)待修復(fù)后方可安裝; 檢查連接螺栓是否松動,風(fēng)機(jī)起動前,首先要檢查風(fēng)機(jī)管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品; 檢查電機(jī)絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;
常見問題
1、葉輪與風(fēng)筒相摩擦,并發(fā)出異常的聲響及振動;
2、支架地腳螺栓未緊固,亦會出現(xiàn)較大的振動;
3、葉輪與軸套的連接螺栓松動;金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)
4、支架與電機(jī)連接螺栓松動導(dǎo)致葉輪不平衡,軸承損壞而造成激烈振動。
風(fēng)機(jī)用途金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī) 高效低噪聲風(fēng)機(jī)
金光SWF-II-11混流風(fēng)機(jī)廣泛用于工礦企業(yè)、商業(yè)高層建筑、賓館、飯莊、體育館、地下室、車庫、冷庫等場所的通風(fēng)換氣,最適用于管道加壓,送風(fēng)和排風(fēng)之用。
1、維護(hù)保養(yǎng)。
A、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝;B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動而碰殼,如葉片風(fēng)筒間隙不均勻,則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝;C、風(fēng)機(jī)起動前,首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品;D、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動;E、在正常運(yùn)行中,如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查:1、電機(jī)溫升超過70攝氏度;2、電機(jī)昌白煙;3、發(fā)生強(qiáng)烈振動或有較大的磁幢聲。
2、風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動產(chǎn)生的原因很多,可從下述方面進(jìn)行檢查:
A、葉輪與風(fēng)筒相磨擦,并發(fā)出異常的聲音及振動;B、支架底腳螺栓未緊固,亦會出現(xiàn)較大的振動;C、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動;D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動導(dǎo)致葉片不平衡,軸承損壞而造成激烈振動。
3、電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能有下列原因造成:
A、電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;B、軸與軸承安裝歪斜,兩個軸承不同軸度;C、阻力過大,電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;D、電源電壓過低或三相電機(jī)缺相運(yùn)行。
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